新型耐熱鋼鑄件的研發趨勢

世界范圍內各國電力機構都在高蒸汽參數下使用的新型耐熱鋼投入了大量的研究工作。主要內容包括：一方面建立超臨界、超超臨界發電機組的耐熱鋼體系，包括新型耐熱鋼服役過程中的材質性能變化規律的研究。另一方面完善現有的耐熱鋼體系并研制開發更先進的耐熱鋼以彌補現有耐熱鋼的不足。高溫部件主要集中于鍋爐的熱交換管(如高溫過、再熱器)和熱交換器（如高溫過再熱器的出集箱、蒸汽管道及其附件）等電站高溫部件。這類耐熱鋼在研究開發利用發面的方向和大體趨勢如下：

（1）對于鐵素體耐熱鋼，新鋼種的研發考慮以提高材料蠕變斷裂強度為主的研發方向。利用多元復合強化的原理發展一種低鉻、高蠕變、可焊性好、成本低的耐熱鋼來制作600℃以下大型發電機組的厚壁件和熱交換件，例如HCM2S、T24類鋼種。重點發展高鉻（9～12%Cr）多元復合強化耐熱鋼，進一步優化合金添加原則，例如用加W、減Mo和以W代替Mo，以及SAVE12中Co的加入抑制δ鐵素體；以及進一步研究此類主力鋼種的服役性能特征，例如T91/P91、T92/P92、E911等新型鋼種服役規律的研究。

（2）對于奧氏體耐熱鋼，優化合金成分、改進制造工藝、服役條件下材質變化規律的研究為主，以降低成本、提高抗蒸汽氧化和煙氣腐蝕能力、抗應力腐蝕為主的綜合性能為研發方向，其中以TP347HFG、Super 304H、HR3C、NF709為主要研發對象。

 江蘇省東臺環球不銹鋼制品廠是冶金建材電力行業的定點生產廠家；是專業從事冶金、水泥、電力等行業的耐熱鋼鑄件廠家。